Horizontale roterende zeefmachine

1. Functie en doel: Horizontale roterende zeefmachines worden voornamelijk gebruikt voor het grof zeven en sorteren van gemengd afval op basis van deeltjesgrootte. Verbeter de efficiëntie van de daaropvolgende fijne sortering.

2. Standaardmodellen: 1200 mm × 3000 mm, 1500 mm × 4000 mm.

3. Vermogen: 4-5,5 kW.

4. Vermogen: 1-10 t/u.

5. Materiaal van de uitrusting: het hoofdgedeelte is gemaakt van roestvrij staal, hard en slijtvast, lange levensduur.

6. Toepasbare scenario's: Op grote schaal gebruikt in de recycling van huishoudelijk afval, recycling van bouw- en renovatieafval, plastic recycling, industriële schrootrecycling,

Onder andere landbouw en voedselverwerking.

7. Kenmerken en voordelen:

(1) Eenvoudige structuur en stabiele werking: de horizontale roterende zeefmachine heeft een ontwerp met dubbele rolbodemondersteuning. Twee rollen zijn plat aan de onderkant van de voor- en achterkant van de rol geplaatst. Tijdens bedrijf bewegen de rollen en wielen ten opzichte van elkaar. Het nauwe contact tussen de twee zijden zorgt voor een soepele werking van de trommel. Lage trillingen en weinig geluid.

(2) Verstopt niet en heeft een sterk zelfreinigend vermogen: het principe van de rollende transportband. Het hele proces is dynamisch en rollend. In combinatie met het interne zeefreinigingsapparaat voorkomt het effectief verstopping van de zeefgaten.

(3) Fysieke sortering, zonder materialen te beschadigen: Fysieke sortering gedurende het hele proces, Geen chemische middelen toegevoegd, Het heeft geen invloed op de kwaliteit van de materialen.

(4) Hoge mate van automatisering: geen handarbeid vereist, het kan worden aangepast aan transportbanden om continue activiteiten te voltooien.

(5) Sterke aanpassingsmogelijkheden: horizontale roterende zeefmachines kunnen worden aangepast in termen van zeefopeningsgrootte en zeefmateriaal op basis van verschillende materiaalkenmerken (zoals deeltjesgrootte en vochtgehalte).

Routineonderhoud:

1. Dagelijkse inspectie en reiniging: Controleer de apparatuur dagelijks op abnormaal geluid, trillingen of lekkage. Reinig de resten op het schermoppervlak om te voorkomen dat verstopping het zeefeffect beïnvloedt.

2. Regelmatige smering en bevestiging: Bewegende delen zoals lagers, kettingen en tandwielen regelmatig met smeerolie bijvullen. Controleer de spanning van de riem en of de schroefverbinding los zit. Tijdig afstellen.

3. Controle en vervanging van kwetsbare onderdelen: Controleer regelmatig of het zeefgaas beschadigd of vervormd is. Als er schade wordt aangetroffen, vervang deze dan onmiddellijk. Stel een inventaris van reserveonderdelen op voor schermen, messen, transportbanden, enz.. Verminder stilstand.

4. Diep onderhoud: vermijd sterke zuur- en alkalicorrosie van plastic materialen in het dagelijks leven. Inspecteer regelmatig plastic componenten op tekenen van broosheid en scheuren. Besteed speciale aandacht aan de spanningsgebieden op de hoeken.

5. Onderhoud van het elektrische systeem: Controleer regelmatig de veiligheid van het motorcircuit en de stekkerschakelaar van de horizontale roterende zeefmachine. Voorkom ongelukken veroorzaakt door veroudering.